近日,记者在汇尔杰新材料生产车间看到,工人们将精选的玄武岩矿石倒入熔炉,经1500℃高温淬炼,坚硬的矿石碎料化为炽热熔体,再从熔炉出料口拉出一根根比头发丝更纤细的炭黑色细丝。“这些看似柔软的细丝,正是支撑‘石头版’国旗的核心基材,其强度为同等直径钢纤维的两至三倍,可耐受1000℃以上高温与零下240℃超低温。”汇尔杰新材料董事长兼总经理杨兴明介绍。
作为国家级专精特新“小巨人”企业,汇尔杰新材料不仅掌握玄武岩纤维生产核心工艺技术,其研发的5微米超细玄武岩纤维达到国际领先水平、填补国内相关领域空白,更将绿色发展理念深植于研发、生产全流程。杨兴明告诉记者,企业系统引入全生命周期生态设计思维,从原材料遴选、生产工艺优化到产品报废回收,全流程提前评估资源与环境影响。
这一绿色理念,绝非停留于纸面。在汇尔杰新材料的生产车间,“节能、降耗、减污、增效”并非空洞口号,而是落地为明确的管理目标与全员自觉行动。杨兴明介绍,企业始终围绕“降低能源消费强度、管控能源消费总量”核心目标布局发展,果断淘汰落后生产设备,持续投入资金进行技改优化用能工艺,每一次技术升级都精准瞄准能耗痛点与降耗堵点。
同时,企业通过常态化宣传培训,将绿色管理理念转化为全员共识,让节约每一滴水、每一度电成为员工行为自觉,从源头筑牢资源节约、杜绝浪费的生产底线。理念领先,更需管理落地。“我们为生产线搭载智慧管控系统,搭建起全流程数据贯通体系,实现生产精细化管理。”在汇尔杰新材料智能化车间,杨兴明指着高速运转的自动化生产线介绍,这套智能系统让企业容积率、单位面积产值、废弃物综合利用率等核心绩效指标均达到行业先进水平,真正实现“向管理要效益、以智能促绿色”的发展目标。
如今,汇尔杰新材料的绿色创新发展之路愈发宽广。企业主打产品耐碱玻璃纤维作为钢材、石棉的优质绿色替代材料,市场销路持续向好,外贸出口表现亮眼。而超细玄武岩纤维作为高性能、环境友好型新型环保材料,具备无二次污染的突出优势,已广泛应用于交通、建筑、航空等多个领域,市场发展潜力十足、产业生命力蓬勃。